喜歡藝術(shù)卻被“騙”來學(xué)機械

30歲成為最年輕國家課題負責(zé)人

 

中學(xué)時代的王時龍，堪稱“學(xué)霸”，他喜歡物理，也喜歡畫畫，直到現(xiàn)在還經(jīng)常夢想退休后能拿起畫筆搞創(chuàng)作。

　　物理和畫畫，這兩個愛好如何結(jié)合到一起？填報高考志愿時，重慶大學(xué)機械制造工藝裝備及其設(shè)備這個專業(yè)吸引了他。

　　“那時我在想，工藝可能就是工藝品，和藝術(shù)相關(guān)，可以畫畫。機械制造就是物理，有機械、有藝術(shù)，我喜歡的領(lǐng)域都體現(xiàn)在這個專業(yè)中了，完美！”王時龍談起35年前高考填報志愿時笑著說，哪知道進到校園，才發(fā)現(xiàn)“被騙”了，工藝并不是自己所理解的藝術(shù)，工藝事實上叫方法。“也沒什么機會畫素描畫了，畫的就是機械制圖，和藝術(shù)貌似沾不到什么邊兒。”就此，王時龍誤打誤撞開始了“齒輪之旅”。

既然選擇了這條路，就要堅持走下去，并且走好。王時龍開始踏踏實實學(xué)習(xí)專業(yè)知識，并從此將自己的根扎在沙坪壩區(qū)，扎在了重慶大學(xué)，在平凡的學(xué)習(xí)和工作崗位上為全國、為重慶的科學(xué)技術(shù)發(fā)展作貢獻。

這些年來，他先后擔(dān)任國家863先進制造領(lǐng)域主題專家、“數(shù)控一代”總體專家組專家、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造及智能工廠總體專家組專家，主持國家級科研項目40余項，獲權(quán)發(fā)明專利40多項。

30歲那年，王時龍就成為國家863/CIMS科技計劃最年輕的課題負責(zé)人，其研究成果“基于DNC軟插件技術(shù)集成化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”獲得1999年重慶市科學(xué)技術(shù)進步一等獎（排名第一）。

王時龍與齒輪已經(jīng)相伴35年

研發(fā)中國首臺全數(shù)控高效大型滾齒機

打破國外壟斷

 

齒輪，大量應(yīng)用于各行各業(yè)的裝備中，決定裝備的能力和壽命。尤其是航母、大飛機等特殊服役環(huán)境，更是對齒輪性能嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。

“大型風(fēng)電的齒輪，直徑大的可以達到2米或者3米，這么大的齒輪加工必須要用大機床。”王時龍介紹，當(dāng)時我國沒有這樣的大規(guī)格齒輪加工機床，一旦國外對我們“卡脖子”，我國的相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障，就無法維修，很可能變成一堆“廢鐵”，更不可能制造新的大型裝備。

于是，重慶大學(xué)聯(lián)合重慶機床集團、重慶齒輪箱有限公司、重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司、浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司、浙江萬里揚股份有限公司、重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司、綦江齒輪有限公司等齒輪行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，在國家科技重大專項等支持下，由王時龍帶領(lǐng)團隊攻堅克難。

“2006年開始，歷時三年，最終成功研發(fā)出國內(nèi)首臺全數(shù)控高效大型滾齒機。該成果不僅填補了我國該領(lǐng)域的空白，產(chǎn)品精度也更高，達到6級精度，平穩(wěn)性可靠性都更有保障。”王時龍介紹，當(dāng)時我國的滾齒精度一般在7到8級，級數(shù)越小，精度越高，6級在國內(nèi)已屬于高精度。

“過去大型齒輪加工機床，進口大約800萬元一臺，我們研發(fā)出來了，進口價格就降到600萬元，甚至更低。更重要的是，我們的努力是為某一天當(dāng)別人不供貨的時候，我們可以很自豪地說：‘沒關(guān)系，我們有’。”王時龍說。

王時龍團隊的研發(fā)成果打破了國外高端制齒機床壟斷，成果廣泛應(yīng)用于我國90%以上水面艦艇齒輪加工，該成果也獲得2018年國家科技進步二等獎。

王時龍與科研團隊人員分享交流

國家需要就是他的科研目標(biāo)

新研究讓每個零件成為智能體

 

汽車是重慶的支柱產(chǎn)業(yè)，齒輪作為汽車變速箱的核心零部件，在汽車產(chǎn)業(yè)中的作用舉足輕重。但長期以來，國產(chǎn)齒輪加工裝備僅能保證手動擋變速箱以及低端自動變速箱齒輪的加工，還不能滿足重慶市齒輪產(chǎn)業(yè)向高精度和高速干切方面的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

王時龍團隊與重慶機床集團合作，自主創(chuàng)新研制出高速干切滾齒機床。該機床市場占有率達50%以上，突破了國外在該領(lǐng)域的長期壟斷，實現(xiàn)重慶市齒輪加工裝備及齒輪傳動產(chǎn)業(yè)從中低端邁向中高端。

“國家的需要，就是我們的奮斗目標(biāo)。”王時龍團隊除攻克高性能齒輪精密制造難題，還成功研制國內(nèi)首臺不銹鋼組件剪切機科研試驗平臺，突破國外技術(shù)封鎖；攻克自動武器關(guān)鍵復(fù)位零件多股螺旋彈簧的設(shè)計制造核心技術(shù)，為我國重大專用設(shè)備提供了技術(shù)支撐，并獲得重慶市技術(shù)發(fā)明一等獎。

目前，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，王時龍正在進行由重慶大學(xué)牽頭承擔(dān)的國家科技創(chuàng)新重點研發(fā)計劃：科技創(chuàng)新2030—“新一代人工智能”重大項目，“人機物虛實融合的復(fù)雜制造協(xié)同控制與決策理論方法研究”。該項目將實現(xiàn)讓冰冷的零件“說話”，與機床“交流”，讓每個零件都成為智能體。

堅持在教學(xué)一線

自創(chuàng)“釣魚竿”理論培養(yǎng)學(xué)生

 

除了在科研領(lǐng)域成果卓越，王時龍也始終堅持在教學(xué)一線，在人才培養(yǎng)方面引領(lǐng)創(chuàng)新。2005年，時任重慶大學(xué)機械學(xué)院院長的王時龍便致力于學(xué)生創(chuàng)新能力培養(yǎng)，深入推動學(xué)院教學(xué)改革。多年來，王時龍領(lǐng)銜團隊根據(jù)國家創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略需求，就如何提高機械專業(yè)大學(xué)生創(chuàng)新能力進行深入研究，重構(gòu)體現(xiàn)創(chuàng)新能力培養(yǎng)的機械專業(yè)課程體系和內(nèi)容，構(gòu)建機械專業(yè)人才創(chuàng)新能力跨界協(xié)同培養(yǎng)體系。

目前，該體系在重慶大學(xué)機械工程學(xué)院全面實施，應(yīng)用實施與推廣效果良好，人才培養(yǎng)質(zhì)量穩(wěn)步提升。

對于培養(yǎng)學(xué)生，王時龍有一套自己的“釣魚竿”理論。在他看來，老師的教學(xué)方法有三種，一種是“把自己釣起來的魚”送給學(xué)生吃的老師，即把現(xiàn)有的書本知識原原本本教給學(xué)生；一種是“把魚竿給學(xué)生，讓學(xué)生自己釣魚”的老師，即傳授學(xué)習(xí)方法給學(xué)生；還有一種是“鼓勵學(xué)生自己去找釣魚竿”的老師，即不僅要傳授學(xué)習(xí)方法，還鼓勵學(xué)生自己去探索更多的學(xué)習(xí)方法。

“我就是讓學(xué)生自己去找釣魚竿的這種老師，可能這樣會讓學(xué)生覺得我更嚴(yán)厲，還有些偷懶的嫌疑，但是學(xué)生一旦學(xué)會自己去找‘釣魚竿’后，不管是在學(xué)習(xí)還是今后的工作中，解決問題處理問題的能力會強很多。”王時龍說。

深耕數(shù)十年，終結(jié)碩果。經(jīng)過多年的實踐檢驗，王時龍團隊研究構(gòu)建的機械專業(yè)人才創(chuàng)新能力跨界協(xié)同培養(yǎng)體系獲得2018年國家教學(xué)成果二等獎，團隊培養(yǎng)了大量優(yōu)秀本科生、碩士博士研究生，畢業(yè)學(xué)生分布在全球各地就業(yè)和深造，為國家輸送了大量優(yōu)秀的機械專業(yè)人才。